废铝熔炼再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染，那么如何对再生铝生产进行废气处理呢？
常见的再生铝废气净化设备废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。吸附法包括：直接吸附法、水吸收法、吸附-催化燃烧法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法。
1、吸附法：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气体相转达移至固体。优点：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体，净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。
缺点：吸附费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。这种方法适合于中小风量的废气处理，且操作简单，效果好，投资费用合理。
2、水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。这种方法简单可靠，投资省，处理风量不受限制。
3、冷凝法是将废气温度降低，使有害物质冷凝，凝结并与废气分开，达到净化的目的，这种方法投资大，能耗高，不适宜处理大风量的废气。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
