在挤出机挤塑过程中，送入的PVC树脂需要加热至160～200℃，在转化为熔融态的过程中，当温度达到140℃以上时聚氯乙烯即开始出现自我裂解反应，释放出少量的废气，其中有毒有害的主要为废气中含有的微量氯化氢(HCl)气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体。那么挤出机废气处理方案与工艺有哪些？
造粒挤出机产生的废气经集气罩收集后，由风管输送至废气预处理装置喷淋塔，废气与自上而下喷淋液充分接触，通过填料层与喷淋液两项充分接触吸收、中和、反应去除其中大部分颗粒污染物及部分异味，由风机引入二级净化装置UV高效光解净化器，运用高能UV紫外线光束、臭氧O3及纳米光催化TiO2等技术组合对废气进行协同分解氧化反应，并与产生的强氧化性物质臭氧在装置内紫外线催化下，废气中难处理的污染物大分子（如苯、甲苯、苯胺等）迅速被裂解、氧化，降解成低分子化合物、水和二氧化碳，从而实现废气达标排放。
新型废气治理系统工艺流程： 通过管道将造粒机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、雾化、冷凝、水融、吸附、分解、净化等过程，经以上过程处理后有效解决了废烟、废气和异味。经过高科技环保净化过程，从根本上解决了废气和异味。达到环保要求。
特点： 新型环保烟气处理系统结构简单，占地面积小。启动、停止十分快捷，即开即用，使用成本低（每生产一吨颗粒费用只增加20元）就可达到环保要求。不受气温影响，操作极为简单，无需派专职人员看守。新型环保烟气处理系统不用投加其它辅助试剂和填料，可大大节省人力和运行费用。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
