一、 项目概况
某工艺品厂在其生产过程，有喷釉工艺，该工艺有一定量粉尘产生，对生产车间及周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识，为保护环境，改善工人工作环境，确保周边环境不受影响，积极响应环保号召。受该公司委托，我们中仁环保公司特拟定此设计方案。
二、 设计依据与设计原则
1、 设计依据：
（1）、遵循《中华人民共和国环境保护法》；
（2）、遵循《大气污染物综合排放标准》；
（3）、遵循《大气污染物控制工程》；
（4）、遵循《通风与空气调节工程》；
（5）、遵循《工业管道工程施工及验收规范》；
（6）、依据现场环境及参考厂方要求；
（7）、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；
（8）、遵循广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》；
（9）、电气工程采用国家级设计规范与标准：
1）、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2）、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3）、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
2、 设计原则：
（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；
（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；
（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；
（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象；
（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；
（6）、工艺先进，兼顾长远发展。
3、 设计范围：
（1）、厂方原有外排风管之后的所有设施设备；
（2）、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明；
（3）、标准与非标准设备制造与设备造型；
（4）、工程设施、设备的制作、安装及调试；
（5）、全部工程电器设计及工程造价估算；
4、 设计目标
经治理后，综合粉尘及烟尘外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》相关标准。
适用ISO14000国际通用标准。
粉尘浓度≤120mg/m3
三、 废气的风量与污染物浓度
1、废气的风量
从现场情况，其喷釉车间，设有7台（4.6m×1.1 m）喷釉柜，侧面3台喷釉柜中，其中1台喷釉柜的粉尘分别由2台轴流风机抽出，另外2台喷釉柜的粉尘由2台离心风机抽出；另外一侧有4台喷釉柜，其中2台喷釉柜的粉尘各由2台抽流风机抽出，另外2台喷釉柜由2台离心风机抽出，依据中仁环保技术人员的现场勘查，拟做2套风量分别为25000m3/h治理设备对其进行治理。
2、粉尘浓度
参照同行情况，综合粉尘浓度约2000mg/m3。
四、 工艺流程框图及其说明
1、 处理工艺的选定
根据环保要求及参照同行业收尘方法，为节约投资、方便操作，选定采用水喷淋除尘。
2、 工艺流程框图
喷釉粉尘 → 风 管 → 水喷淋塔 → 达标排放
3、 工艺流程图（见附图）
4、 工艺说明
水喷淋塔是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器；
水喷淋塔结构简单，造价较低，效果显著，主要由三级滤池、进气管、排气管和喷淋系统组成。
水喷淋塔工作原理：当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高的速度喷淋，对水层产生冲击作用后，改变气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向作用，其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线型的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域作进一步净化，净化气体经滤水板从排气管排走；
为了使含尘气体能均匀受到水的洗涤，在进气管末端设置喷头，喷头为喇叭口和伞状组成；
厂方现有废气主要为金属质打磨颗粒粉尘。金属质颗粒布碎等综合粉尘通过清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清捞。
水喷淋塔设有自动补水系统，而治理后废水原则上不外排，不产生二次污染。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
详细的方案可以咨询我们中仁环保，我们会免费提供详细的解决方案。
