彩板辊涂废气处理工艺

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。采用辊涂工艺，辊涂工艺的优点：
1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高，生产速度一般为100m/min左右，可达244m/min
2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致
4、正面和背面可以同时涂装。
彩板加工产生的废气主要来自调漆、辊涂、清洗等产生的有机废气。中仁环保公司考虑到彩板辊涂废气的特点，采用“低温低离子+UV光催化氧化”二级处理工艺相结合的废气处理工艺。彩板辊涂废气处理设备采用等离子灯管+高效UV灯管配合的技术，既能保证废气的处理效果，又能保证辊涂废气处理的快速降解，保证处理效果。

彩板辊涂废气处理设备的工艺流程：调漆室、辊涂室为密闭结构空间，通过侧面进风，顶部抽风系统收集废气，废气收集后进入“低温低离子+UV光催化氧化”进行处理。经过处理后的调漆、辊涂废气通过15m高的排气筒排放。
低温等离子净化器能有效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。
低温等离子体废气处理不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
UV光催化氧化设备采用高能UV紫外线，在光催化氧化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司