袋式除尘器又称为布袋除尘器，都是除尘器的一种，布袋除尘器可分为：机械振打式袋式除尘器，反吹风袋式除尘器，复合机理类袋式除尘器，脉冲布袋除尘器，管式布袋除尘器等。其中机械振打式布袋除尘器及脉冲布袋除尘器应用最为广泛。布袋除尘器广泛适用于：五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化.
布袋除尘器的优点：除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上； 使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。 布袋除尘器的缺点：动力消耗较大，由于其与含粉气体为反方向作用，且急速缩小通过空间，形成阻压；对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
袋式除尘器的品种较多，有机械振打式，反吹风式，脉冲喷吹式，复合机理式等等。从以上对比可以看出，脉冲袋式除尘器应用最为广泛，技术最为先进，下面简单介绍脉冲布袋除尘器： 脉冲袋式除尘器的品种比较多，有管式，气箱式或环隙脉冲除尘器、高炉煤气干法脉冲除尘器，以塑烧板替代滤袋的脉冲除尘器。其中以管式脉冲除尘器发展最快，应用最广泛。 机械振打式袋式除尘器由于清灰效率低，振打结构复杂，且容易损伤滤袋，早期曾有使用，后逐渐被淘汰，迄今只有小型除尘机组还有使用。 反吹风袋式除尘器曾一度得到大量使用，但因其清灰能力差，过滤风速低，运行阻力大，维护工作量大，特别是耗钢量大，至今已很少使用。 复合机理类袋式除尘器目前发展有电袋复合除尘器，前级为电除尘，后级为袋除尘，在建材行业已有少量应用。 脉冲袋式除尘器因其属强效清灰型，清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，占地少，投资低，经过多年的实践和改进提高，已经在钢铁行业得到广泛的应用。
管式布袋除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘器设备，属高能强效脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm3～50mg/Nm3。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m～4.0m的中型机组，袋长5.0m～8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，最大处理风量达200万m3/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长除尘布袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min～1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa～0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa～0.3MPa)除尘器两种型式；对高浓度粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易清除的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。
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