蓄热式催化燃烧法（RCO）
一、概述
RCO（Regenerative Catalytic Oxidation简称RCO），是指蓄热式催化燃烧法。RCO作用原理是：第一步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400 ℃。
二、工艺原理
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。
三、性能特点
1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂一般五年更换，并且载体可再生。
6、安全性高、净化效率高达92%以上。
7、可采用燃气助燃，亦可采用电加热方式助燃。
8、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠。
四、适用范围
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；
2、适用低、中浓度的VOCs混合废气，处理风量范围1000—200000Nm3/h；
3、适用于化工行业、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装；印刷、电子、漆包线、橡胶塑料制品、食品、印刷油墨等行业的有机废气净化；
4、对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气需要通过预处理系统净化分离对活性炭和催化剂有害的物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统的安全运行。
蓄热式焚烧系统（RTO）
一、概述
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),是指蓄热式氧化炉。 RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。朴华科技生产的蓄热式焚烧炉（RTO）是在消化、吸收各国先进技术的基础上，采取“引进+消化+创新”的方式，设计出的一款高效有机废气治理设备，该产品安全性、稳定性、经济性均达到了国内领先的水平。
二、工艺原理
RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CQ2和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个)以上的区域室。每个蓄热室依次经历蓄热一一放热一清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的清净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除洗净空气率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟匈从而降低处理效率。
三、性能特点
1、适合小风量、中高浓度的有机废气的处理；
2、RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理；
3、对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右；
4、RTO可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与可靠性；
5、对于有机沉淀物，可以对其进行全面的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小；
6、净化效率高，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。
四、适用废气
1、适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。
3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
工艺对比
蓄热式催化燃烧法（RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO）的基础上发展起来的，两者的最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO只需要300～500℃之间的温度，因此RCO更节能、安全，完全不产生NOX。
RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；
RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；
RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；
RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。
RCO体积小，占用空间小，一次性投入费用较低。
来源：环保
