金属配件制作需要经过打磨抛光的工序,而在打磨打磨抛光工序中会产生大量的金属性粉尘。金属粉尘在机器中扬起,不仅影响产品质量,还会危害员工的呼吸系统,存在着粉尘爆炸的安全隐患,严重的影响环境和作业人员的身体健康。
此外在加工生产过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘,当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限,遇到点火源(抛光、抛丸均极易产生火星)极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。
若不及时做好相应的安全措施,容易引起安全隐患:
金属粉尘爆炸的频发特性主要与下面的两个因素有关:
1、金属粉尘着火敏感性高
大多数金属粉体的最小点火能小于10mJ。对于超细金属粉体,最小点火能低于1mJ,具有较强的着火敏感性。据统计,高温表面、冲击或摩擦,以及静电火花是引发粉尘爆炸事故的常见点火源。
着火敏感性较高的金属粉尘很容易在静电火花等火源作用下着火引发粉尘爆炸事故。
1、湿式除尘器
选用湿式除尘器进行除尘时,采用水洗和水幕除尘工艺。
优点:除尘效率比干式除尘器效率高;可以净化有害气体,可以用于处理高温高湿气体;压力损失相对较低。
缺点:不适合处理粘性粉尘,已造成设备结垢;不适合处理腐蚀性气体,易对设备造成腐蚀;产生的废水还需要后续处理。
2、干式除尘器
优点:除尘效率高,特别是细粉,达99%以上;适应性强,能处理不同类型的颗粒污染物(包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘),且可大可小;除尘效率不受粉尘浓度影响。便于回收干料,没污泥处理。
缺点:受滤布的耐温、耐腐等操作性能限制;滤布的使用温度要小于300℃;袋式除尘器不适于粘结性强及吸湿性强的尘粒,否则会致使滤袋堵塞,破坏正常操作;压力损失大;
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