分子筛转轮+RTO组合工艺特点：
氧化温度~800℃
采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率>95%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对适中
最高耐温~1000℃
可处理含硫、卤素等有机物质
适于连续运行
分子筛转轮+CO组合工艺特点：
氧化温度~300℃
采用管式或板式作为换热器，换热效率~65%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对较小
最高耐温~500℃
不能处理含硫、卤素等有机物质,
适于间歇运行
沸石分子筛转轮注意事项:
1.提高脱附热容量
方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，最高不超过220℃，以免过多余热导致冷却不彻底，影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。
2.设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难，可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等，先将高沸点VOCs物质去除。
3.定期以洁净水进行保养清洗
清洗时需注意水质状况，若其中大量含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石孔隙占据沸石的吸附位置，阻碍对VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金属物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，并以系统冷却段干净空气做气流载体。
4.定期进行高温脱附再生
定期高温脱附将有效脱除高沸点VOCs物质成分，同时亦可达活化沸石转轮的效果，一般脱附温度以300℃为最适宜。
沸石分子筛转轮适用于：
1.废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理
2.树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
3.各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理
4.汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
5.铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理
6.各种电子制品制造过程的排气处理
7.各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理
8.半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理
9. 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理
中仁环保的产品适用于家私业、木制品行业、制鞋业、化工业、饲料厂、电子业等各行业环境治理，可针对客户的不同需求，设计出让客户满意的环境治理方案。
