RTO蓄热燃烧废气处理设备
RTO废气处理设备（蓄热燃烧设备）是把有机废气加热到760摄氏度以上，使VOCs废气在高温下氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,用于预热进行后续的有机废气处理，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO蓄热燃烧工艺流程
有机废气被收集后经第一个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。
当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分解，从第一个蓄热室排放出去，从而对第一个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。
三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入清扫状态，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，废气处理效果更佳。
RTO废气处理设备具有运行费用省，有机废气处理效率高的优点，适应废气浓度1000~10000mg/m³ ，分解效率：99%--99.5%。是目前最为经济可靠的达到50mg/m³严格的排放标准的VOCs废气治理技术，得到了广泛的应用。
RCO催化燃烧废气处理设备
RCO废气处理设备（催化燃烧设备）将有机废气通过高效过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块吸附、浓缩，借助催化剂使VOCs有机废气在较低的起燃温度温度(280-500℃)下，发生无焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，从而达到废气处理的目的。
RCO催化燃烧工艺流程
有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后，再进入后部活性炭吸附箱中进行废气的吸附浓缩处理，催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩后的废气进行高效催化处理，达标后的洁净气体通过15米烟囱高空排放。
当活性炭箱吸附饱和之后，系统会自动对活性炭箱进行脱附处理，吸附饱和后的活性炭利用热空气进行脱附再生，脱附出的浓缩有机物被送往燃烧床通过与催化剂结合进行催化分解。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的，废气处理后的洁净气体经烟囱达标排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行降温，降温后的气体部分排放，部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。
RCO废气处理设备有机废气的综合净化效率在97%左右，对于机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气均有较好的处理效果。
RCO设备与RTO设备相类似，采用床式设计，蓄热室底部填充陶瓷蓄热体，催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。
RTO废气处理设备适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理；RCO废气处理设备适用于间歇性的生产工况废气处理。另外需注意的是，腐蚀性废气在RTO、RCO中都不能处理。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
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