某集装箱企业喷漆过程中产生大量挥发性有机物（VOCs），主要来源为喷漆房、烘房、调漆间。喷漆废气主要成分：苯类、酯类、醇类等。
集装箱喷漆废气治理工艺：分子筛转轮吸附浓缩+RTO，分子筛转轮吸附浓缩+CO催化燃烧。
集装箱喷漆废气处理项目废气具有风量大、浓度低、废气组分复杂、无回收价值等主要特点。低温条件下，大风量的有机废气通过分子筛转轮，VOCs分子吸附在表面，经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气氧化系统热氧化处理，净化后的废气可直接排放。
热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不仅能满足氧化设备自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。
结合现场布局，针对风量较大且来源比较固定的废气，集中汇总后采用分子筛转轮+RTO工程设备来处理，而针对风量较小且未来有拆除改造计划的废气，则采用灵活性较强的标准化分子筛转轮+CO催化燃烧一体机设备，该设备具有拆装便捷，占地面积小等优点。
验收情况：该项目已经安装在线监测系统，持续稳定达标。
以上仅供参考，具体的处理工艺可以咨询我们。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
