怎样处理喷漆产生的废气?
喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等,对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气,必须增加喷漆废气处理设备,为冶金、化工、医药、涂装,五金生产等行业提供成套质优的环保设备。
挥发性有机废气:有机溶剂,主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的,但有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成有机废气,其特点为无色、极具刺激性,随空气的流动而扩散於大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,也会通过皮肤直接伤害人们。那么怎么处理喷漆废气呢?
处理喷漆废气方法比较
喷漆废气处理水喷淋装置技术广泛应用于有机废气处理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。
冷凝法
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此有机废气处理方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法处理喷漆废气。
等离子反应法
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到废气处理的目的。但此喷漆废气处理方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且环保设备的后期维护较复杂。
直接燃烧法
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该喷漆废气处理工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到有机废气处理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。
通过活性炭吸附塔直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。
植物液气相化学反应
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。有效除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气处理。费用低,无安全隐患,无二次污染。
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