排污单位排污许可自查指引
根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发[2016]81号）、《排污许可管理办法（试行）》等文件有关规定，持证企业在取得排污许可证后应严格落实企事业环保主体责任，持证排污、按证排污、自证守法。
1、废气排放口排放污染物种类
企业应保证废气排放口数量以及实际排放的污染物种类与证载体现的信息一致。
2、废气收集、净化措施、排放去向
企业相关负责人应确保企业实际的废气收集措施、净化措施、废气治理设施及废气排放去向（废气排放口）与排污许可证中的信息一致。
3、常见废气治理设施
●蓄热燃烧装置（RTO）
指将工业有机废气进行燃烧净化处理，将有机组份转化为无害的CO2和水，并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的装置。蓄热燃烧装置通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。
蓄热燃烧工艺可以分为固定式蓄热燃烧工艺和旋转式蓄热燃烧工艺。
固定式蓄热燃烧工艺流程图
旋转式蓄热燃烧工艺流程图
进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，燃烧室温度应高于760℃。具体工艺要求参照《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093-2020）。
●活性炭吸附装置
进入吸附装置的废气温度应低于40℃，废气中颗粒物浓度应低于1mg/m3，在吸附操作周期内，吸附床内的温度应低于83℃。具体工艺要求参照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026-2013）。
定期更换活性炭，确保治理效率达标，活性炭更换周期可由设备生产商或设计单位提供，
如无法提供，也可参照公式1进行估算。
式中：
S—吸附保持量，取 0.2~0.3；
W—活性炭填装量，吨；
E—动活性与静活性之比，取 0.8~0.9；
L—活性炭吸附设施最大风量，立方米/小时；
Y—活性炭吸附设施进口浓度，毫克/立方米；
D—月工作小时数，小时/月；
T—活性炭更换周期，月。
●UV光解催化氧化
该技术具有处理废气的设备简单、运营和维护成本低等优点。但仅适用于低浓度大风量有机废气，且实际运行过程中，治理效率受温度、湿度、光源、废气停留时间等多种条件影响，简单增加UV灯管数量或增加箱体尺寸难以有限提升治理效率。因此，企业应采用多种技术组合工艺（如UV光解+活性炭吸附），提高治理效率。在运维过程中重点关注UV灯管是否全部正常运行，如有不亮的情况，即使更换灯管，运维过程中注意佩戴防护镜。
UV光解催化氧化
●布袋除尘器
布袋除尘器工艺流程
（1）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
（2）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
（3）更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
（4）除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
（5）集尘袋（桶）与出尘口连接处应密封，避免无组织排放。
集尘袋
4、总体要求
A同启同停
在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。
B适宜高效
企业废气不得稀释排放，新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。
C应收尽收
提高废气收集率。
5、收集装置设置要求
几种常见收集装置
1.对可以密闭的污染源，应优先采用密闭的措施，尽可能将其密闭，用较小的排风量达到较好的控制效果。
2.当不能将污染源全部密闭时可设置外部罩，外部罩的罩口应尽可能靠近污染源，尽可能将污染源包围起来，将污染物的扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流干扰，减小排气量。
3.集气罩的吸气方向应顺应有害物质发散规律，尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能。在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量。
4.集气罩应有利于有害气流直接进入罩内，且排气线路不应通过作业人员的呼吸带。
5.集气罩应避免布置在存在干扰气流之处。排风罩的设置应方便作业人员操作和设备维修。
6.上吸罩的罩口大小不宜小于有害物扩散区的水平投影面积，侧吸罩罩口不宜小于有害物扩散区的侧投影面积，空间条件允许情况下应加装垂帘、挡板。
7.采用外部排风罩的，应按GB/T 16758规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的废气无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行），达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。
8.废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。
来源：环保
