印刷厂废气处理提标改造工程

某印刷包装材料有限公司从事包装纸品、框架纸、接装纸及封签纸等烟用包装材料，该公司在印刷、涂布、复合的生产过程中会产生一定量的工艺废气，工艺废气的主要污染物为苯系物及VOCs。
　　目前该公司在各车间根据不同的生产工艺分类收集废气汇入主风管，主风管接入指定厂房排风井，经风井在离心风机的牵引作用下引入屋面废气治理设施，对于低浓度废气采用的是水喷淋吸收法，对于高浓度废气采用的是水喷淋吸收+活性炭吸附法，该公司为响应环保要求，计划对废气处理设施提标改造。
　　根据该公司的要求及我司有机废气的治理经验，采用干式过滤、活性炭吸附处理有机废气，活性炭吸附饱和以后采用CO催化氧化装置对其进行脱附。

2楼的印刷废气浓度较高，将该2条废气管合并后统一进到在线式活性炭吸附脱附催化燃烧(CO)净化设备进行处理。净化装置主要含水洗喷淋塔、前端风机、干式过滤器、固定吸附床、主风机、催化燃烧床、烟囱等。
　　2楼废气处理流程：
　　印刷排气系统合并后处理，保持原有的喷淋塔，有机废气先通过干式过滤器进行预处理，预处理后进入活性炭吸附剂床进行吸附，处理后的气体可直接达标排放。当活性炭饱和后，利用加热的空气作为介质，将吸附在活性炭里的有机废气吹脱出来，经循环后增浓，即浓缩成高浓度的废气后进入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，于200-300℃时分解成无害化的CO2和H2O后达标排放。

1楼和3楼的废气浓度较低，在保留原有的喷淋塔情况下，各新上一套活性炭吸附塔，然后另设计一套催化燃烧(CO)进行离线脱附和再生活性炭。(4套活性炭塔共用一套离线催化燃烧设备进行离线脱附)
　　1楼和3楼废气处理流程：
　　工程中在保留原有的喷淋塔情况下，独立上新活性炭吸附床，净化后的废气共用烟囱统一排放。吸附饱和的活性炭通过人工转运到催化燃烧炉进行脱附再生，脱附抽屉和活性炭吸附床设计尺寸吻合，转运方便。

经过这样处理，处理后的废气符合广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/815-2010)表2中凹版印刷第二时段排气筒VOCs排放限值，主要指标如下：
《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第二时段标准

来源：环保

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