低温甲醇洗是煤化工行业很经典的一个工段，该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。但该工段涉VOCs排放？虽然是个小众细分，但是投资可一点都不少，欢迎大家了解。
低温甲醇洗废气具有风量大、浓度高、近乎零含氧量，需要大量新风或将污水厂生化池收集的 VOCs 废气、装卸区和罐区排放 VOCs 废气参入稀释后一同处理，实现整厂综合治理。
根据废气风量及其携带的 VOCs 浓度，采用蓄热式氧化焚烧法RTO是最可靠、最经济的治理工艺技术路线，《蓄热氧化技术在低温甲醇洗排放气处理上的应用》等文章中详细描述了RTO技术在该领域的应用，《煤制气低温甲醇洗VOCs废气处理技术探讨》更是指出了旋转式RTO较床式RTO在技术上有更高的可靠性和稳定性。下面介绍两个已投产的案例
1、新疆广汇低甲洗VOCs废气治理项目
新疆广汇新能源有限公司煤制液化气采用 Lurgi气化炉，低温甲醇洗废气量为56000Nm³/h，可燃组分浓度约 4.6%，2019 年新疆广汇新能源投运了一套 5.6 万方/小时处理量的TO直燃炉设备，配套50T/h余热锅炉，用来治理低温甲醇洗废气。项目总投资8000 万，计划每年的余热利用效益1200万。因为TO直燃炉适合于浓度 6%以上的废气，在低甲洗 VOCs 废气治理项目上使用能耗非常高，所以新疆广汇低温甲醇洗废气治理项目投运后，每小时需要伴烧 100—200Nm³/h天然气，经济效益比预算大打折扣。
2、 新疆伊犁新天煤化工有限公司低甲洗VOCs废气治理项目
新疆伊犁新天项目是国内首个采用蓄热式热氧化（RTO）技术的煤化工低温甲醇洗废气VOCs治理项目，也是国内煤化工行业规模最大的RTO项目，由浙能总承包建设，采用三床式RTO催化燃烧设备，国内制造。项目总处理气量约每小时72万立方米，同时利用烟气余热副产1.5MPa、240℃等级的过热蒸汽，计划蒸汽产量约35吨/h。该低温甲醇洗尾气治理项目废气浓度较低，可燃组分浓度大约1%，小于混合气体安全爆炸下限的25%；所以不考虑从安全角度的新风稀释，只考虑进RTO设备时废气含氧量≥6%。项目总设计风量为720000Nm³/h，采用 6 套三床式RTO和1套余热锅炉的工艺路线，RTO催化燃烧单套处理量120000Nm³/h；伊犁新天低温甲醇洗尾气治理项目 2019年投运后，运行情况较稳定，每年余热回收效益约1000万元左右。
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