蜂窝活性炭吸附浓缩工艺原理
有机废气在风机的作用下，穿过活性炭吸附层，有机物质被活性炭吸附层特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；
经一段时间后，活性炭吸附层达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在吸附层内。
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从吸附层内解析出来，进入催化室进行催化燃烧，分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。
蜂窝活性炭工艺存在问题：
1.不适用处理含有高沸点溶剂（沸点高于120℃）的有机废气组分，会导致高于120℃沸点的组分容易吸附在活性炭材料上，而脱附则会不彻底。造成活性炭吸附效率急剧下降，难以满足出口指标及净化效率的要求。
备注：
根据HJ2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》6.3.4.2条：当使用热空气再生时，对于活性炭和活性炭纤维吸附剂，热气流温度应低于120℃；对于分子筛吸附剂，热气流温度宜低于200℃。
2.蜂窝活性炭吸附箱体结构不合理：
①阀门较多，每个吸附箱体至少4个阀门，因此系统控制点较多故障率较高；
②阀门密封难以保证，脱附时极易从吸附阀门泄露，造成系统出口浓度较高；
③箱体分风设计难以满足要求，导致吸附时分风均匀，脱附时分风难以均匀。
④蜂窝活性炭安装易存在间隙，导致废气短路。
⑤分风不均匀导致和脱附不彻底造成内部蓄热，蓄积VOC极易造成着火。
来源：环保
