与活性炭吸附浓缩+催化燃烧一样，沸石浓缩转轮+催化燃烧设备原理也是先经过浓缩后高温处理。吸附剂、脱附温度、净化效果、CO燃烧炉能耗、适用范围、占地面积、安全稳定等多方面优势使得沸石浓缩转轮+CO这一工艺得到广泛的应用，弥补了部分活性炭吸附浓缩+CO处理工艺无法处理的场合。
挥发性有机物经干式过滤后进入疏水性沸石浓缩转轮，能被有效吸附于沸石中，经过沸石吸附后的气体属于洁净气体，可直接通过烟囱排入大气中。
分子筛沸石浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区，转轮在各个区域连续运转。
含有低浓度VOCs废气经过滤装置等预处理之后，进入吸附区，VOCs成分被吸附在分子筛中，已吸附VOCs的分子筛连续旋转进入脱附区，经高温热风进行脱附浓缩，高温脱附后进入冷却再生区域，由冷空气进行冷却再生，用于冷却的空气经加热后可以作为再生气体使用。
浓缩倍数[n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30]根据组分及浓度确定，最大程度降低运行能耗。
沸石浓缩转轮持续以每小时1-6转的速度运转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附机。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物质进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至冷却区降温后再旋转到吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩气体被送至催化燃烧（CO），在300°的高温下催化氧化，分解成二氧化碳和水，实现最终目的。
产品优点：
沸石为无机物，具有不可燃性，脱附再生时较活性炭的安全性更高；
系统配备阻火器、泄爆片、消防喷淋、氮气保护、自动停机等多项安全保护措施；
净化效果高；可达到90%以上。由于分子筛孔径均一，且脱附温度高，脱附更为彻底。因此分子筛转轮吸附性能得以保持高效的状态，保证废气持续达标排放；
全智能化管理操作，PLC/人机界面+智能手机APP远程管控系统；可在人机界面或者手机上设定运行参数，实现远程实时智能控制。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
