沸石转轮+RTO工艺
经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(≥750C)将有机组分中的C,H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等,达到净化空气的目的。
沸石转轮+RTO技术原理
经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% 95%)排放到大气中,一小部分废气(约占处理风量的5% 15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180 220℃的脱附温度后,流入脱附区,脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中,转轮得以再生,脱附后的高浓度 VOCs被送入RTO高温焚烧,反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体,95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来,温度降低到接近RTO入口温度。蓄热体温度升高后,通过切换阀或旋转装置切换气流流向,分别进行蓄热和放热,实现热量的有效回收利用。
来源:环保