活性炭催化燃烧组合工艺，采用热空气进行脱附，虽然是最为常见的VOCs治理工艺，其实际效果并不理想。气源的组分、浓度，安全性、脱附效率等都影响实际效果，在实际工程中很多活性炭催化燃烧改造系统，此处不做赘述。采用热氮气或饱和水蒸气脱附的往往搭配冷凝系统，来实现对VOCs的回收再利用。由于水蒸气载热量大，尤其是其潜热；且脱附温度适中，不会破坏有机物，因此水蒸气是最常用的脱附剂。
RCO催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下（200～400℃）迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
催化燃烧技术是指在较低温度下（200～400℃），在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
RCO催化燃烧设备工艺说明 。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
来源：环保
