某荧光厂主要生产销售纳米级及次微米级之荧光颜料及色浆、色母。
一、整改厂房情况
该企业现生产车间在生产过程中产生的有机废气主要以甲醛和粉尘为主通过现有管道与风机经过一级喷淋塔处理后进入二级喷淋塔后排放，由于现有管道属于PVC居多，且备料房收集效率较低与烤箱未经过管道收集。
针对生产车间废气排放问题，为了改善厂区空气质量，该公司本着创建环境友好型企业的宗旨，委托我方编制废气治理方案。根据该公司提供的相关资料，我们的工程师结合同类型废气治理工程的成功经验，编制本方案，以达到工艺最优，资金投入最省，处理效果最佳，操作简便。
二、方案选择
本方案设计范围为在拆除现有抽风管道与抽风风机上，新增排风主管道，保留烘干机一级喷淋洗涤塔，4个烘干机经一级喷淋塔洗涤后的废气汇入一条支管道，成品分装车间呈密闭式作业，在密闭分装车间内新增一条收集管道，随后汇入主管道再进入新增卧式气旋喷淋洗涤塔，随后通过主管道进入一套活性炭吸附设备。随后在新增主风机离心作用力下通过现有烟囱达标排放。
废气主要成分
在生产过程中产生的污染物，其废气成分主要有甲醛、粉尘等有机气体。
三、工艺流程
废气治理工程工艺流程主要包括四部分：废气收集、喷淋塔洗涤处理、活性炭吸附、风机排放。荧光颜料的废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性炭吸附器，有机气体在设备内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
从以上的方案可以看出，除了更换废气处理设备，优化管道提升处理效率也是一种升级改造的方法，以上的内容仅供参考，具体的处理工艺方案可以咨询我们。
来源：环保
