有机废气处理过程中常用表面涂有疏水性沸石作为吸附剂，沸石作为VOCs处理的核心材料，可有效吸附有机废气，废气净化效率比较高，并且运行稳定。附加材料无机硅酸盐无隐患。
VOCs废气经由进气口进行初效过滤、中有效率过滤，然后通过解吸风机进入沸石转轮。处理后的废气进入一体化CO氧化炉净化，通过吸附风机高空排放。沸石转轮，反应更充分，无二次污染，处理效率比较高。
VOCs废气经疏水沸石转轮浓缩后，可有效吸附在沸石上，净化废气。沸石吸附废气可以去除废气中的挥发性有机物。净化后的废气通过烟囱直接排入大气。转轮连续旋转，将吸附的挥发性有机化合物输送至解吸区。在解吸区，用一股小的加热气流解吸挥发性有机化合物，将吸附在转轮上的有机化合物分离解吸，解吸后的沸石转轮通过冷却区再次旋转到吸附区，持续吸附挥发性有机气体。解吸过程中产生的有机废气送焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳和水蒸气，排入大气。
沸石转轮浓缩吸附装置采用吸附浓缩脱附三个连续变温吸附脱附程序，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量的浓缩气体。该装置合用于处理风量大、浓度低、有机成分多的废气。具有运行本钱低、净化功能强、压力损失低、有机溶剂可持续处理、高沸点溶剂处理、不易燃、维护维修利便等特点。
废气处理沸石转轮吸附浓缩设备就结构和功能而言，可分为三个部分：转轮预处理部分，沸石转轮浓缩部分和废气焚化室部分。
1. 转轮预处理部分
转轮预处理分为温度和湿度控制和过滤部分。 温湿度调节主要针对使用文丘里水帘处理前处理后的废气后排出的低温高湿特性（温度20℃〜30℃，湿度80％〜95％）。 喷漆车间的喷漆房。 湿法在进入转轮之前会升高空气的温度，并降低空气中的水分含量，以达到转轮最佳的吸附温度和湿度（温度40°C，湿度<90％）。
过滤部分结合使用不同等级的过滤器，以去除进入转轮的大颗粒物，因此转轮可以处理VOC。
2.沸石转轮浓缩部分
沸石转轮部分根据功能，吸附区，解吸区和冷却区分为三个区域。
驱动马达通过链条驱动器驱动转轮旋转，并通过调节转轮的速度来调节沸石转轮的加工效率。
吸附区过滤车间废气，并使用沸石转轮吸附，以吸附废气中的苯，甲苯，二甲苯，乙酸乙酯，甲乙酮，异丙醇和醚，达标气体经过滤后直接排出； 转轮在高温回风的作用下，解吸区的温度约为200℃转轮破坏了转轮中分子之间的范德华力和静电吸引。
VOC被浓缩到原始气体的5-20倍的高浓度气体中。 冷却区使用低温风冷却转轮温度，以进行下一阶段的废气吸附。
3.废气焚烧室
为VOC裂解提供了750℃〜800℃的高温环境。 在高温环境中，VOC和氧气会氧化生成二氧化碳和水，并释放大量热量。
目前，有三种常见的TAR类型：床型RTO和旋转型RTO。 设计和选择应基于对现场废气量，废气浓度，后期热需求，现场以及后续使用和维护成本等的综合考虑。进行选择。
沸石有机废气处理设备应用范围
广泛应用于印刷、液晶、半导体、涂料等行业。主要处理产品包括酚类化合物、酮类、酯类、醇类等。
来源：环保
