一、活性炭吸附箱简述：
活性炭吸附箱是处理有机挥发物（VOCS）常用的废气处理设备，可以说他能够很好处理VOCs废气应用广泛，效果好，操作灵活，可靠性高。含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
二、活性炭吸附箱关键参数：
1、活性炭吸附器结构设计合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程，过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m³。过滤箱应有压差计，压力过大时及时更换并记录。
2、活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，每 1 万 Nm³/h 废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于 2.3 ㎡，颗粒活性炭吸附截面积不小于 4.6 ㎡ 。
3、颗粒活性炭最好选择柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥45%；蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750㎡/g，碘值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥25%。
4、活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风装置，采用颗粒状吸附剂时，箱内气速宜低于 0.6m/s，采用纤维状吸附剂时，箱内气速宜低于 0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂时，箱内气速宜低于 1.2m/s。
三、活性炭吸附箱活性炭填充量参考：
碘吸附值700mg/g 苯吸附率ŋ≥30% 装填密度ρ=500g/L 比表面积≥1000m2/g 装填高度H=200mm 规格：φ4×20,废气总流量Q=10000m3/h,污染物甲苯的质量流量为m=10000m3/h×2×10-5kg=0.2/kg/h,则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=41.6(kg),所需活性炭量为：M=(100/30)×41.6=138.7kg≈0.14吨左右，设计方案根据活性炭吸附的速度为一个稳定值或是无穷大到可忽略的状况下设计方案的。而具体中吸附速度现阶段还不可以合理测算出，不一样的碳、不一样的过滤风力、不一样的气压这些，都是影响碳层的速率吸附速率。
吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s;采用纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.20m/s。活性炭填装量是看你所使用哪种活性炭了，不同种类的活性炭根绝风量，设备体积，废气浓度，空速计算出的活性炭数量是不一样的。
适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
来源：环保
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