RCO催化燃烧设备运行后的注意事项
催化燃烧设备是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度(通常是200-400℃) 下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、净化效率高， 非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。
1、RCO催化燃烧设备燃烧温度运行调节简介:
催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行;若温度仍高于设定，PLC将继续调节，直到达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，频率升,延时保持。
2、关闭温度运行调节的操作介绍:
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，先将主燃气阀关断，然后系统进行后吹扫，驱散我余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机,变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
3、RCO催化燃烧设备运行后需要注意的问题:
(1)活性炭脱附温度保证在80~120℃, 温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
(2)不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附，且不防水。
(3)不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑汞锡及氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业。
来源：环保
