一、涂料行业介绍
涂料行业污染物来源于涂料生产过程中的各个环节，在配料和调漆调色过程中会有粉尘产生，而VOCs的产生则几乎贯穿了整个涂料的生产环节。涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。
二、涂料行业废气特点成分及危害
涂料行业污染物主要成分为苯、甲苯、二甲苯、乙苯、异丙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、乙二醇、丁醇、丁酮等，此外，混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘，有害物质含量低、VOCs浓度一般在100～600mg/m³，粉尘浓度200～680mg/m³，流量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大风量、低浓度废气。
在涂料的生产过程中，涂料污染物成分复杂，污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物，有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物，能在生物体内富集。人体长期吸入，对身体健康产生严重损害，将未处理的废气排入大气中，也会对周边环境造成一定影响，因此节能减排过程，如何控制涂料行业的废气排放显得尤为重要。
三、涂料行业废气污染物防控治理
1.发展涂料新材料
加强政府扶持资金引导，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料；着力调整优化产业结构，促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能，强化节能、环保等指标约束，抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用，大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，减少可挥发性有机物的排放。
2.涂料企业集中处理
油漆涂料本身就是化学品的合成体，油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的，将涂料企业搬迁至化工园区内，对产生的“三废”集中治理，成为一个较佳的选择。
3.配置废气治理设备
挥发性VOCs废气种类繁多，特性各异，因此相应的治理技术也各有差异。目前VOCs废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、RTO蓄热式焚烧法、RCO蓄热式催化燃烧法、催化燃烧法（CO）、活性炭吸附法、活性炭吸附法+催化燃烧法（CO）、沸石转轮浓度浓缩+RTO/RCO/CO等。
根据近年来涂料行业VOCs废气治理工程实践看，活性炭吸附法吸附+催化燃烧（CO）、沸石转轮吸附浓缩+RTO/RCO/CO等工艺，具有较好的技术经济适用性，能适应涂料行业VOCs废气的大风量、低浓度的特点，该两种技术工艺目前已大量广泛应用于涂料行业VOCs废气的治理中。
四、未来涂料行业的发展趋势
随着环保意识的增强和政府对环保法规的日益严格，涂料行业的未来发展将更加注重环保和可持续发展。以下是涂料行业未来的几个发展趋势：
1. 水性涂料和环保涂料的普及：水性涂料和环保涂料由于其环保性能好、对人体无害，将成为涂料市场的主要需求。未来，涂料企业将更加注重开发和应用水性涂料和环保涂料，以满足市场需求。
2. 智能化生产：随着工业4.0的发展，智能化生产将成为涂料行业的重要趋势。通过引入自动化设备和智能化技术，可以提高生产效率、降低能耗和减少人力成本，同时也可以提高产品质量和稳定性。
3. 涂装设备的更新换代：随着涂装技术的不断发展，涂装设备也需要不断更新换代。未来，涂料企业将更加注重引入先进的涂装设备和技术，以提高生产效率和涂装质量。
4. 拓展应用领域：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，涂料行业的应用领域将不断拓展。未来，涂料企业需要不断开发新的应用领域和市场，以满足市场需求。
总之，未来涂料行业的发展将更加注重环保、可持续发展和智能化生产。涂料企业需要不断加强技术创新和产品研发，提高产品质量和市场竞争力，以满足市场需求和社会发展的需要。
来源：环保
