某工厂有2台燃气烘干炉，其生产过程中，烘干石墨过程所产生废气需要进行处理。两个烘干炉工况烘烤最高温度450℃，炉烟温度大约在250-300℃之间、最大含湿量为13.6%,具体工艺是石墨工件经过浸泡磷酸、硼酸和氧化锌溶液后进入燃气烘干炉进行烘干，高温下附着在石墨工件表面的浸泡液水分挥发为水蒸气，磷酸及磷酸盐等粉末晶体颗粒物产生，目前燃气烘干炉的排烟气为直排状态，后端无环保处理设施。
为适应环保新形势的需要，在对湿式静电除尘器除雾机理论证其可行性的基础上，借鉴应用于其尾气进行深度净化成功案例，采用水喷淋塔+湿式静电净化器对石墨烘干含尘烟气及其夹带雾滴及细微颗粒等有害物质进行净化治理。处理后烟气粉尘排放浓度≤10mg/m3。烟气黑度≤1级。
湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：
（1）气体的电离。
（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。
（3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。
（4）水膜使极板清灰。
湿式静电除雾（烟尘）器在高压静电作用下，电晕阴极线不断放射出电子，使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电。
按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀电极，失去电荷后的酸雾及粉尘颗粒靠自重沿着沉淀极内壁顺流至设备底部而得以去除。
技术特点：
（1）导电性能好，除尘/除雾效率高。电雾的去除效率可达99.00%以上。
（2）耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
（3）阻燃性好。经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
（4）重量轻、机械强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。
（5）结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
（6）工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到佳效果，除尘/除雾效率高。
适用范围：
适用于火力发电（燃油锅炉、燃煤锅炉、废热锅炉），黑色冶金（高炉、烧结炉、平炉、转炉、电炉、冲天炉、火焰加热炉、局部作业区除尘），有色冶金（各种熔化、焙烧炉），建筑材料（水泥窑、烘干机、磨机、玻璃熔化炉、陶瓷烘干窑），化工（硫酸烟雾、氯化铵、炭黑、增塑剂烟雾、焦油沥青、石油油水分离），造纸（碱回收、石灰窑），废物焚烧（城市垃圾、火葬场、放射性废物处理）和铸造（化铁炉、型砂回收）等
行业及作为医疗单位空气除菌，食品、制药、纺织、计算机、手表、仪器和精密机械加工车间空气净化的除尘设备。
对粉尘颗粒PM2.5/PM10、SO2、硫化氢、氟化物、卤化物、氯化铵、氨气、废气中的重金属氧化物、酸雾等有很好的处理效果。
来源：环保
