某门窗厂主要从事高端幕墙、普通幕墙、节能系统门窗的加工生产。在注胶过程中会产生少量的挥发性有机化合物（VOCs），该项目为新建项目，因此注胶工序产生的废气未进行收集处理，因此特委托我们中仁环保对其废气进行收集处理。根据业主环评及同类型的经验设计集气装置对注胶废气收集，收集后的废气经过双级活性炭吸附装置处理后可达标排放。
选择废气治理工艺
生产门窗注胶是一种用于增强门窗结构稳定性和密封性的工艺。这种工艺通过在门窗的连接部位注入胶水，以提升门窗的整体性能，包括抗风压性、气密性和水密性。系统门窗注胶工艺全面考虑了水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、耐候性、操作手感等一系列重要功能。但是生产过程中会产生少量的VOCs（挥发性有机化合物）。
车间废气收集措施
注胶产生的废气（VOCs）设置在围蔽车间内，车间内顶部设有集气罩对其废气进行有效收集。废气收集效率可达到≤80%。符合环保废气收集要求。
对于门窗注胶过程中产生的VOCs（挥发性有机化合物）废气，可以采用双级活性炭吸附装置进行治理。这种方法使用活性炭作为吸收剂，通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异，达到净化废气的目的。喷淋吸收法具有去除效率高、一次性投资低、安全系数高、运行费用低、能耗低等优点。
废气治理工艺的选择及优化
双级活性炭吸附装置的选择，是基于该装置对VOCs的高效吸附性能。活性炭具有较大的比表面积和优良的吸附性能，能有效地捕捉废气中的VOCs分子。双级吸附装置的设计，能够确保废气在通过装置时得到充分的接触和吸附，从而大大提高废气的处理效率。
在实际运行过程中，我们还需要对废气治理工艺进行持续优化。一方面，我们需要定期对活性炭进行更换或再生，以保证其吸附性能的稳定；另一方面，我们还需要根据废气成分的变化，调整吸附装置的运行参数，确保处理效果达到最佳。
此外，我们还将引入先进的废气监测技术，对处理后的废气进行实时监测，确保废气达标排放。同时，我们还将建立废气治理档案，记录废气处理过程中的各项数据，为后续的工艺优化提供数据支持。
通过以上的废气治理措施和优化手段，我们不仅能够有效地处理门窗注胶过程中产生的VOCs废气，达到环保排放要求，还能够提高生产效率，降低生产成本，为企业的可持续发展提供有力保障。
综上所述，我们中仁环保将采用双级活性炭吸附装置对门窗注胶过程中产生的VOCs废气进行治理，并通过持续优化和监测手段，确保废气处理效果达到最佳，为企业的绿色发展贡献力量。
来源：环保
