活性炭吸附箱的吸附和脱附比例与废气风量之间的关系是由多个因素决定的，包括活性炭的吸附能力、废气中污染物的浓度，以及系统的设计参数。通常，活性炭吸附箱在设计时会考虑到废气的风量和浓度，以确保有足够的吸附能力来处理预期的污染负荷。
活性炭吸附箱的设计风量可以根据废气的浓度和活性炭的装填量来计算。例如，如果废气设计风量为60000m³/h，废气浓度峰值设计为600mg/m³，活性炭吸附箱截面积为4.84㎡，装填高度800mm，那么单个活性炭吸附箱的活性炭装填量为3.872m³。结合实验室测试和工程经验数据，蜂窝活性炭动态吸附量按4%设计，蜂窝活性炭密度450kg/m³，单个活性炭吸附箱活性炭重量为1742.4kg，达到动态吸附饱和，单个床体可以吸附的VOCs量为70kg。
活性炭吸附箱的风量计算还需要考虑过滤风速。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)，固定床吸附采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s。
在活性炭吸附箱的实际运行过程中，废气风量与活性炭的吸附和脱附比例密切相关。当废气风量增大时，活性炭与废气的接触时间减少，可能导致吸附效率下降。因此，在实际应用中，需要根据废气的具体情况和活性炭的性能特点，合理调整废气风量，以保证活性炭吸附箱的最佳吸附效果。
同时，活性炭的吸附能力也会随着使用时间的增长而逐渐降低。当活性炭达到饱和状态时，就需要进行脱附或更换。脱附过程是将吸附在活性炭上的污染物通过加热、减压或通入特定气体等方式，使污染物从活性炭表面解吸并排出。在脱附过程中，废气风量同样是一个重要的参数，需要合理控制以保证脱附效果。
此外，活性炭吸附箱的设计参数也会对其性能产生影响。例如，活性炭的装填量、截面积和装填高度等都会影响活性炭与废气的接触面积和接触时间，从而影响吸附效果。因此，在设计活性炭吸附箱时，需要充分考虑这些因素，并进行合理的参数优化。
总的来说，活性炭吸附箱的吸附和脱附比例与废气风量之间的关系是一个复杂而重要的问题。在实际应用中，需要根据废气的具体情况和活性炭的性能特点，合理调整和控制废气风量以及活性炭的装填量和设计参数等，以保证活性炭吸附箱的最佳性能。同时，也需要定期对活性炭进行脱附或更换，以保证其长期稳定的吸附效果。
因此，吸附和脱附的比例（几吸几脱）需要根据实际的工艺参数和系统设计来确定，并且可能需要根据现场调试结果进行调整。如果需要更详细的数据或者定制的解决方案，建议联系我们。
来源：环保
