一、环氧树脂废气简述
环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。环氧树脂是一类重要的热固性树脂品种，由于其优良的电绝缘性能、良好的加工性能、强的耐腐蚀性能和黏结性能的优点，可以用作涂料、模压料、烧铸料、胶黏剂、压层材料等，在化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域有广泛的应用。环氧树脂在加工过程中，会产生一定量的有机废气，如果不对这些有机废气进行净化处理，会对环境造成危害，因此，对环氧树脂废气显得尤为重要。
二、环氧树脂废气处理技术
环氧树脂废气主要成分为有机废气，目前对于有机废气处理技术有很多种，常见主要有活性炭吸附技术、催化燃烧工艺，下面详细介绍环氧树脂废气处理技术。
（1）活性炭吸附
活性炭吸附技术主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭吸附技术净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。
（2）催化燃烧
催化燃烧技术则是针对环氧树脂废气中可燃性有机组分的另一种高效处理方法。该技术利用催化剂降低有机废气燃烧反应的活化能，使废气在较低的温度下（通常为200-400℃）即可发生无焰燃烧，从而彻底氧化分解为无害的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧法具有净化效率高（通常可达99%以上）、适用范围广、二次污染小等优点，尤其适用于处理高浓度、小风量的有机废气。
在催化燃烧系统中，废气首先经过预处理去除其中的颗粒物和水分，以防止催化剂中毒或堵塞。随后，预处理后的废气进入催化燃烧室，在催化剂的作用下与氧气发生氧化反应，释放出大量热能。部分热能可用于预热进入系统的废气，实现能量的回收利用，从而降低运行成本。
值得注意的是，催化燃烧技术的关键在于催化剂的选择和再生。合适的催化剂应具备高活性、良好的稳定性和较长的使用寿命。当催化剂因积炭或中毒而活性降低时，需通过定期再生恢复其活性，确保系统持续高效运行。此外，催化燃烧系统的设计和操作也需严格控制，以防止发生安全事故。
综上所述，环氧树脂废气处理技术中的催化燃烧法以其高效、节能、环保的特点，在工业废气治理领域展现出广阔的应用前景。未来，随着技术的不断进步和成本的进一步降低，催化燃烧法有望成为环氧树脂废气处理的主流技术之一。
来源：环保
