注塑机在运行过程中会产生含有挥发性有机化合物（VOCs）、异味物质和颗粒物的废气，这些废气若未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。因此，注塑机废气处理工艺显得尤为重要。
注塑机废气处理工艺通常包括废气收集、预处理、核心处理及排放等阶段。首先，通过精心布局的集气罩与负压管道网络，废气被高效收集，这一步骤如同一张无形的网，精准捕捉每一丝逃逸的废气分子，确保源头控制，减少污染扩散。
收集后的废气进入预处理阶段。预处理过程主要是采用物理方法如过滤、冷凝等，去除废气中的大颗粒尘埃、油雾及易冷凝成分，为后续处理减轻负担。这一过程犹如自然界的净化过程，先行“清洁”废气，为后续深度净化奠定基础。
预处理后的废气进入核心处理环节。这一环节采用多种先进的废气处理技术，如热氧化法、催化燃烧法、吸附法、生物降解法、等离子体技术和紫外线光解技术等。
热氧化法是通过高温燃烧将废气中的VOCs转化为二氧化碳和水蒸气等无害物质。这种方法处理效率高，但能耗较大，且可能产生二次污染。催化燃烧法则是在催化剂的作用下，降低有机物质的氧化分解温度，提高净化效率。它能在较低温度下实现有机物的氧化反应，有效减少能耗和二次污染物的生成。
吸附法利用活性炭、分子筛等吸附材料捕获废气中的有机物，适用于低浓度有机废气的处理。但吸附剂需要定期更换，成本较高。活性炭吸附箱是常见的吸附设备，废气通过吸附箱时，有机物被活性炭吸附，当活性炭吸附达到饱和后，可以通过再生或更换活性炭来恢复吸附能力。
生物降解法使用微生物降解有机废气，适用于处理可生物降解的有机物。该方法环保性较好，但处理周期较长，且对废气成分和浓度有一定要求。生物滤池是生物降解法的常用设备，通过微生物的代谢作用将废气中的有机物转化为无害物质。
等离子体技术和紫外线光解技术则是利用高能电子或紫外线破坏有机物质的分子结构，使其转化为无害的物质。等离子体技术通过产生大量的高能电子、离子、自由基等活性粒子，与废气中的有机物发生碰撞，使其分子发生裂解、氧化等反应。紫外线光解技术则利用高能紫外线照射废气，使有机物分子吸收光能后发生化学反应，转化为无害物质。
经过核心处理环节后，废气中的有害物质被有效去除，达到国家排放标准。最后，处理后的废气通过排气管道排放至大气中。为确保排放达标，需要对废气排放进行实时监测，并将监测数据反馈给控制系统，对处理过程进行调整和优化。
除了上述处理技术外，优化生产工艺、使用环保材料、资源回收利用以及制定应急预案等措施也是注塑机废气处理工艺的重要组成部分。通过改进生产设备结构形式与布局形式、采用新型隔热保温材料、高效换热设备等措施，可以减少生产过程的热量排放量，提高车间环境空气质量。选择低挥发性、低污染的原材料，可以减少废气的产生。对废料中的可燃性气体、液体等进行回收再利用，既能节约资源又能减少环境污染。制定应急预案并定期组织应急演练，可以提高员工的应急响应能力和自救互救能力，确保在突发情况下能够及时有效地应对废气泄漏等紧急情况。
综上所述，注塑机废气处理工艺是一个复杂而系统的过程，需要综合运用多种技术和措施，才能确保废气得到有效处理，达到环保标准，实现人与自然的和谐共生。
来源：东莞市中仁环境科技有限公司
