一、废气处理系统中离心风机安装及使用说明
1.风机安装前应检查机壳的叶轮是否在运输过程中损坏，风机必须安装在混凝土基础上或安装在钢架上，机座要安装减振装置，出风口要安装帆布管减振避免风机运行产生共振而影响使用效果
2.安装时要注意检查连接部份有无松动，用手拨动叶轮与风壳间隙是否均匀，如发生相碰撞要进行修理后再安装。
3.如吊装须配吊装架及减震弹簧或橡胶减震垫用吊杆吊装。
4.风机的吸风管要大于出风管，误差不能大于10%，废气处理进风口要安装斗形变接口，用户必须要按求安装。
5.风机应安装平行，不平度不能超过2%。
6.风机安装完毕应检查风机内是否有杂物，并检查电动机皮带轮和风叶皮带轮两轮是否在同一水平线上。
7.风机配电时，2.2KW以上的电动机应安装Δ型接电的过载保护装置的起动器。
8.开机前应检查供电线路、开关及接线方法是否正确，接线柱接线是否安全窂固，确认安全才能开机。
9.电动机要注意防潮、防水，盖好电机防护罩以免烧坏电机。
二、废气处理系统中离心风机的维护与保养
1.C式传动主轴轴承每季度用油枪注入3号轴承脂或30号液体机油二次，电动机轴承每年要清洗并加3号轴承脂一次。
2.风机停用时间较长（一周以上）开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘不得低于0.5兆欧。
3.运转的主轴承温度不超过75度，电机的温度不能超过电机的规定值。
4.风机的蜗牛内不能积油（水）过多，定期清理风轮及机体内部以免影响风机的正常运转。
三、废气处理系统离心风机风量不足的故障原因分析：
1、管道内阀门未打开。
2、吸风管不够大或风机进风口未安装变换口。
3、皮带松驰。
4、电源电压低或接反。
5、吸风管过长，吸风口过多、过细、变头多，配用风机风量过小。
6、叶轮污积物过多。
7、风机蜗牛下部积油水过多。
8、风管连接口漏气。
四、废气处理系统离心风机风量不足的故障排除：
1、打开阀门。
2、更换吸风管及安装变换口。
3、调整皮带轮中心距，张紧皮带。
4、检查电源或调换两相接线。
5、更换风量大的风机。
6、清洗叶轮。
7、把油水放掉。
8、用胶水或玻璃胶封好接口。
五、废气处理系统离心风机振动剧烈故障分析：
1、叶轮变形或不平衡。
2、轴承严重磨损，叶轮同轴度偏差过大。
3、基础螺丝或风机联接处松动。
4、叶轮定位螺丝栓或夹轮螺栓松动。
5、叶轮积压、污积物过多。
6、叶轮转动时与积风口或机壳碰擦。
六、废气处理系统离心风机振动剧烈故障排除：
1、更换叶轮。
2、更换轴承，调整同轴度。
3、紧固地脚螺，或连接位。
4、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。
5、清理叶轮积尘或杂物。
6、调整叶轮与机壳间隙。
七、废气处理系统离心风机电动机温度过高故障分析：
1、风机输送气体密度过大，使压力增加，电机超负荷。
2、输入电压过高或过低或电机缺相运行。
3、流量过多或负压过高。
4、供电线路电线平方截面过小。
八、废气处理系统离心风机电动机温度过高故障排除：
1、增大电机功率。
2、装设过载保护装置。
3、重新设计安装风管。
4、更换供电线路电线。
以上方法无法排除，须请专业的工程技术人员检测维修。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
