橡胶行业的废气组分有油雾、颗粒物、硫化物以及成分极其复杂的非甲烷总烃类,成分复杂,难以处理。同时,根据国标《橡胶制品工业污染物排放标准》要求,1t用胶量排放的污染物低于20g,若废气处理前端由于实际需求,需要大风量,那么尾气排放浓度就必须更低才能达标。这就给橡胶行业的废气处理带来了更大的困难。那么就让我们来看看处理橡胶制品的设备跟方法吧!
1、活性炭吸附技术
常见设备:活性炭吸附箱
投资成本:低
运行成本:由于需要定期更换活性炭
净化效果:净化率90%左右
适用性:小型橡胶厂产生的小风量、低浓度废气
2、光氧化技术
常见设备:UV光解催化氧化设备
投资成本:中
运行成本:没有易损件,但需要定期更换灯管
净化效果:净化率95%左右,选型合理的话,可以满足最新的排放标准
适用性:小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度异味
3、电离技术
常见设备:等离子废气净化器
投资成本:中
运行成本:需要定期清洗维护
净化效果:净化率95%左右,选型合理的话,可以满足最新的排放标准
适用性:中小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度废气、烟气
4、高温氧化(焚烧)技术
投资成本:高
运行成本:高
净化效果:高,能满足排放标准
适用性:中大型橡胶厂、橡胶制品车间产生的大风量、中高温、各种浓度的废气
并且由于橡胶废气成分复杂,因此,除了以上核心净化工艺,还需要配备2-3级喷淋塔、过滤器等预处理装置,才能保证排放达标。
文章来源:东莞市中仁环保科技有限公司
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