涂料废气VOCs怎么处理才有效？

涂料行业产生的有机废气通常具有风量大、浓度低，气体有害的特点，VOCs浓度一般在100～600m∥m3，粉尘浓度200～680m∥m3，流量大一般在5000～100000m3/ll，是典型的大风量、低浓度废气。业内专家表示，油漆涂料本身就是化学品的合成体，油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的，将涂料企业搬迁至化工园区内，对产生的“三废”集中治理，成为一个比较好的选择。

涂料生产过程中的产生的废气、废水等污染物不仅对人体有害，还会对周边环境造成一定影响，在国家污染物排放的严控下，如何有效地处理涂料废气也成了涂料企业急需解决的问题，那么目前涂料废气VOCs治理的方式有哪些呢？

配置废气治理设备

挥发性有机废气种类繁多，特性各异，因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等，以及新工艺光催化、等离子等。

从近年来涂料行业有机废气的工程实践来看，吸附＋催化燃烧法具有较好的技术经济适用性，能适应涂料废气处理行业有机废气的大风量、低浓度的特点。

吸附-催化燃烧工艺流程

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高,无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

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来源：东莞市中仁环保科技有限公司