VOCs废气工况复杂，有时候依靠单个处理工艺难以收到良好处理效果，如果将其中几个工艺组合起来使用，却可以收到治污效果。不仅投资及运行费用降低，治理效果也是明显，但是其安全运行仍然需要环保工作者持续关注和探究。
活性炭吸脱附+催化燃烧只是其中一种组合工艺，该种组合工艺，由于处理高效，运行稳定，投资成本低，在 涂装、喷漆、化工等行业，得到大量应用。
在实际运用也暴露出 了一些问题，主要有：
（1）活性炭易发生堵塞；
（2）催化燃烧炉温度过高，进活性炭箱脱附的洁净气体温 度不好控制，易发生火灾；
（3）脱附浓度不好控制，容易造成催化炉温度偏高；
针对以上出现的问题，根据中仁环保长期积累的经验，可以采取以下措施：
（1）在进活性炭箱前放置干式过滤器（G4+F8精度），可以过滤一些颗粒及漆雾，防止堵塞活性炭。
（2）在进活性炭箱的脱附管路设置热电偶测温，且开设新 风口，配备新风风机，测温元件与风机连锁，自动运行
（3）在脱附管路回路，增设新风口稀释高浓度废气。增加 新风阀及浓度检测仪，浓度检测仪与新风阀通过PLC连锁自动 控制。同时由于催化炉为负压运行，因此催化炉主风机在选型时就应该加大风量。
如果发生安全事故，技术人员认为还可以增加以下设置，避免事故扩大：
（1）将活性炭箱接入消防喷淋水，如果活性炭燃烧起来，通过喷淋可以迅速灭火，有条件还可以采用充氮保护，需要购买 制氮机（如上述流程图所示），可以视情况定；
（2）催化炉增设防爆口，防爆膜可以用薄的不锈钢代替。即便催化炉温度过高，压力过大，也可以通过防爆口立刻排出， 对催化炉本事没有影响，可以快速修复。
来源：环保
