今年4-5月，市环境保护产业协会会同市生态环境局及各生态环境分局开展了“环境管理示范企业”评审工作。经过严格程序评出大气、水、固废、综合4个专项12个行业中的46家环境管理示范企业。今天，本公众号继续推出《走进环境管理示范企业》系列报道，为大家介绍环境管理示范企业在实际运作中，如何实现标准化、高质量的环境管理，为企业提升环境管理水平提供借鉴。
走进环境管理示范企业（七）
近日，小编来到环境管理示范企业大气专项东莞华南印刷有限公司（以下简称“华南公司”），现场了解其环境管理先进经验。
采用清洁原料，聚力源头治理
走进华南公司印刷车间，这里整齐排列着7台印刷机，生产现场几乎没有异味。
华南公司厂长何桂全告诉小编：“我们公司目前均使用植物大豆油墨，和传统油墨不同，这种油墨没有刺激异味，也不需要使用酒精、天那水等稀释剂。”
据介绍，华南公司产品远销欧美，为了产品符合国际质量体系标准和落实国家环保政策，华南公司坚持绿色发展理念，研究开发和推行绿色印刷工艺产品，致力于在源头控制方面减排主要污染因子VOCs，积极推动印刷主料油墨全部替换为植物大豆油墨，粘合辅料胶水着重使用主要成份为植物淀粉的白胶。何桂全表示，开展低VOCs原辅材料替代做法后，华南公司减少了危险废物的产生，VOCs减排量达80%。
在VOCs末端治理方面，华南公司对环保设施进行必要的升级改造，废气通过UV光解装置+活性炭吸附装置的处理工艺处理后进行高空排放，达到了《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》及《大气污染物排放限值》的相关标准。“我们安排专人对废气污染防治设施进行日常检查和维护，定期更换活性炭，确保设施正常运行，严格落实环保政策要求。”何桂全表示。
改善工艺设备，促进节能减排
印刷行业在生产过程中通常会产生印刷残液、制版废水、清洗废水等工业废水，废水中的酸碱、色度、COD（化学需氧量）浓度高，较一般工业废水处理难度大。来到制版车间和印刷车间，小编发现华南公司生产过程中没有产生印刷废水。
对此，何桂全介绍道：“制版环节，我们公司将传统晒版机升级为CTP制版设备，省去了感光胶片及其冲洗化学品，不会产生制版废水；印刷废水我们采用污水循环利用处理工艺，实现重复使用，达到厂区内污水零排放的目标。”
在印刷车间，何桂全指着一台印刷机告诉小编，这台印刷机是采用的是冷烫技术，即利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料。“相对传统热烫技术，冷烫技术生产过程无需加热，也无需专门的金属烫印版，可以降低能耗、节约资源，是一种符合绿色环保要求的新技术。”何桂全说。
在废气治理设施旁，小编看到一套磁浮离心机。“印刷车间的温度对印刷产品的质量、印刷效果有一定影响，为了保证印刷车间、制版车间恒温，我们于2019年安装了磁浮压缩机无油离心式冷水机，相对传统水冷式空调机，这种设备更为高效、环保、节能。”何桂全表示，将原来的7台水冷式空调机组改造为磁浮离心机后，每年节约用电约40万千瓦时，节电率为39%-42%，推动了企业清洁生产、节能降耗工作，降低了用电成本，实现了环境保护和成本节省的双赢。
何桂全说：“推进清洁原料源头替代，升级改造工艺设备，减少印刷过程中产生的污染，节约耗费的资源和能源，绿色印刷是印刷行业可持续发展的必然趋势、必由之路，华南公司也将在绿色印刷的道路上继续努力，为建设美好东莞贡献一份力量。”
来源：东莞市生态环境局
