广东某高新科技有限公司主要生产销售隔热和隔音材料制造;玻璃纤维及制品制造;耐火材料等。
一、原车间情况
企业现合成生产车间在生产过程中产生的有机废气主要以乙醇为主,现两个合成车间通过管道与风柜进入经过一套喷淋塔处理;后处理1#车间与后处理2#车间经过管道收集后进入一套喷淋洗涤塔与UV光解净化设备处理。
由于现合成车间废气收集率低且处理系统单一,后处理1#车间和后处理2#车间处理工艺不满足现环评与分级标准。
针对生产车间废气排放问题,为了改善厂区空气质量,公司本着创建环境友好型企业的宗旨,委托我方编制废气治理方案。根据该公司提供的相关资料,结合我司同类型废气治理工程的成功经验,编制本方案,以达到工艺最优,资金投入最省,处理效果最佳,操作简便。
二、工艺选择
根据贵司环评建设报告表综合整治意见以及我司废气工程治理经验,对企业车间的有机废气设计采用喷淋洗涤塔+活性炭吸附工艺。
三、工程概况
本方案设计范围为在合成车间分别新增1套单独风机,随后正压吹入喷淋塔与活性炭吸附设备上,后处理1#车间拆除现有UV光解,更换为活性炭吸附设备,排风烟囱检测平台按标准平台改造。后处理1#车间拆除现有UV光解,更换为活性炭吸附设备,排风风机更换为离心C式风机。
车间的废气经集气罩收集起来进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性炭吸附器,有机气体在设备内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
来源:环保