炼胶工业作为橡胶制品生产的重要环节，其生产过程中产生的废气处理是环保领域的重要课题。炼胶废气成分复杂，主要包括颗粒物、二氧化硫、硫化氢及多种有机废气，这些废气若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，探索有效、经济的炼胶废气处理工艺显得尤为重要。
一、废气收集与预处理
炼胶废气的有效处理始于其收集与预处理阶段。在密炼机上方安装集气罩，是收集废气的关键措施，它能有效防止废气无组织排放。收集后的废气往往温度较高，需通过热交换器等设备进行降温处理，使其温度降至适合后续处理设备的工作温度范围。此外，除尘也是预处理的重要步骤，采用布袋除尘器等设备能有效去除废气中的粉尘，减少对后续处理设备的影响。
二、废气处理技术
1. 吸附法
吸附法是处理炼胶废气中有机污染物的常用技术。其原理是利用活性炭、分子筛等多孔固体吸附剂，通过化学键力或分子引力将废气中的有机污染物吸附在吸附剂表面，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附技术具有净化率高（可达90%以上）、操作简单、投资低等优点，但吸附饱和后需更换新的活性炭，运行成本较高。同时，替换下来的饱和活性炭需进行专业危废处理。
2. 燃烧法
燃烧法通过高温使废气中的有机污染物完全燃烧，分解为二氧化碳和水等无害物质。根据废气浓度的不同，燃烧法可分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧技术。直接燃烧技术适用于高浓度废气（浓度大于5000mg/m³），处理效率高，可达99%。热力燃烧技术则适用于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气，需借助其他燃料或助燃气体。催化燃烧技术则在催化剂的作用下，使有机污染物在较低温度下燃烧分解，具有净化率高、能耗低的优势。然而，燃烧法处理废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排可能导致二次污染。
三、综合处理工艺
在实际应用中，炼胶废气处理往往采用多种技术组合的综合处理工艺。例如，某橡胶制品企业采用“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”的工艺处理密炼机废气。首先，废气通过集气罩收集后进入布袋除尘器去除粉尘；随后，进入活性炭吸附装置吸附有机污染物；当活性炭吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行燃烧处理，最终将有机污染物转化为无害物质。这种综合处理工艺有效结合了各技术的优点，确保了废气的达标排放。
四、结论
炼胶废气处理是环保领域的重要任务。通过科学的废气收集与预处理、合理的废气处理技术选择以及综合处理工艺的应用，可以有效降低炼胶废气对环境的污染。未来，随着环保技术的不断进步和环保标准的日益严格，炼胶废气处理工艺将不断优化和完善，为橡胶工业的可持续发展提供有力保障。
