砖瓦厂作为传统建材生产的重要组成部分，其生产过程中产生的烟气废气处理一直是环保领域的重要议题。砖厂烟气废气成分复杂，主要包括颗粒物、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）及氟化物等污染物，且排放量大、温度高，对周边环境和居民健康构成潜在威胁。因此，科学合理地处理砖厂烟气废气，不仅是企业履行社会责任的体现，也是实现可持续发展的关键。
砖厂烟气废气的来源与特点
砖厂烟气废气主要来源于原料处理、干燥阶段、烧制阶段及废弃物处理等环节。其中，烧制阶段尤为关键，燃料燃烧产生的烟气温度高达几百摄氏度，且含有大量污染物。这些废气不仅温度高、湿度大，还具有腐蚀性，对处理设备提出了更高要求。
烟气废气处理技术与工艺
针对砖厂烟气废气的特点，目前普遍采用多种处理技术相结合的方式进行综合处理，主要包括脱硫、脱硝、除尘等步骤。
脱硫技术
脱硫是处理砖厂烟气废气的首要任务。常用的脱硫技术包括湿式脱硫和干式脱硫两种。湿式脱硫通过喷淋吸收塔，使用碱性溶液（如石灰水）吸收SO₂，具有脱硫效率高、操作简便等优点。干式脱硫则通过喷射石灰粉或其他脱硫剂与SO₂反应，适用于缺水地区或需要减少废水排放的场合。
脱硝技术
脱硝是去除烟气中氮氧化物的关键环节。选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）是两种常用的脱硝技术。SCR技术通过催化剂的作用，在较低的温度下将NOx还原为氮气和水，脱硝效率高且稳定。SNCR技术则无需催化剂，在高温下直接还原NOx，成本较低但脱硝效率稍逊于SCR。
除尘技术
除尘是去除烟气中颗粒物的有效手段。袋式除尘器、静电除尘器和旋风除尘器等设备广泛应用于砖厂烟气除尘。其中，袋式除尘器以其高效的除尘能力和稳定的运行性能受到青睐，特别是对于细微颗粒物的去除效果显著。
案例分析：某砖厂烟气废气处理实践
某砖厂在生产过程中遇到了严重的废气排放问题，为了解决这一问题，该厂采用了“湿式脱硫+袋式除尘器”的组合工艺进行废气处理。通过安装废气收集系统，将废气集中收集并通过管道输送到处理装置。首先，废气经过降温处理后进入湿式脱硫塔，使用石灰水吸收SO₂；随后，脱硫后的废气进入袋式除尘器，通过滤袋进一步过滤颗粒物。最终，处理后的废气通过在线监测系统检测，确保其符合排放标准后排放至大气中。
该工艺的实施不仅有效降低了废气中的污染物浓度，减少了对环境的污染，还改善了厂区的工作环境，提升了企业的环保形象。同时，通过定期的环境监测和效果评估，验证了废气处理系统的有效性和稳定性。
结语
砖厂烟气废气处理是一项系统工程，需要综合考虑技术、经济、环保等多方面因素。通过采用科学合理的处理技术和工艺，可以有效减少废气排放，保护生态环境，实现企业的可持续发展。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，砖厂烟气废气处理将更加智能和环保。
来源：东莞市中仁环境科技有限公司
