线路板作为信息产业中重要的电子材料之一，市场体量庞大，综其在生产过程中将排放大量含酸碱、油雾、颗粒物和VOCs等废气，废气成分十分复杂，对目前线路板行业全面工艺升级和环境治理均带来了很大挑战。
线路板废气治理痛难点
PCB行业产生的废气类型主要包括酸碱废气、有机废气、热排废气、吸尘废气，其中产生VOCs的工序集中在涂布、预烤（焗干）、后烤（烘干）、喷涂、丝印五个环节，治理难度相对较大。
痛点一：涂布线
涂布线在PCB整个生产流程中排气浓度达200mg/m³以上，属于高浓度废气；涂布机生产加热后挥发的废气中含大量油雾，随温度降低极易冷凝产生大量油脂，存在一定安全隐患；如果预处理不当还会在后端大量凝结，堵塞系统，影响系统运行。
痛点二：预烤线
预烤过程中，PCB板上的树脂类物质经过烘烤产生挥发性有机废气，废气遇冷凝结，附着管道析出油滴，并产生少量毛絮物；油和毛絮物易燃，沉积在管道中存在安全隐患；预处理不当严重影响后续VOCs设备运行稳定性，并可导致治理设施失效。
痛点三：后烤线
后烤过程中，PCB板经高温烘烤产生大量高沸点挥发性有机废气，废气遇冷易结晶形成大量毛絮物，容易造成管道、设备堵塞，并且存在易燃风险，严重将导致系统停机影响生产；通过简单的水洗很难彻底去除毛絮物，并可导致水洗系统堵塞瘫痪。
痛点四：喷涂线
静电喷涂过程中产生的颗粒物较小，穿透性强，不易拦截；喷涂产生的废气长期沉积容易堵塞管道和设备，使预处理系统瘫痪；严重影响后续VOCs治理设备的效率。
痛点五：丝印线
丝印过程中由于操作平台比较大，传统的顶吸罩很难收集挥发废气，废气极易向平台两边散开，废气收集困难，严重影响系统整体的去除效率。
为了解决线路板废气治理的痛点和难点，需要采取一系列的措施。首先，需要加强源头控制，推广环保型的线路板生产和加工工艺，减少废气的产生。同时，加强生产过程中的密闭和通风，减少废气的扩散和污染。其次，需要采用高效、稳定的废气处理技术，如活性炭吸附、光催化氧化、等离子体等技术，对废气进行深度处理，确保达标排放。此外，需要建立废气监测体系，对废气的排放进行实时监测和数据记录，及时发现和处理异常情况。
为了更好地解决线路板废气治理的痛点和难点，还需要加强科研和技术的创新。针对不同类型和产生源的废气，研发更加高效、稳定、环保的处理技术，提高废气治理的效果和效率。同时，加强与国际先进技术和管理经验的交流和合作，引进先进的废气治理技术和设备，提高我国线路板废气治理的整体水平。
总之，线路板废气治理是一个复杂而重要的任务，需要政府、企业和社会各界的共同努力。只有通过加强源头控制、采用高效稳定的废气处理技术、建立废气监测体系、加强科研和技术创新等多方面的措施，才能更好地解决线路板废气治理的痛点和难点，保护环境和人类健康。
来源：环保
